Att lägga skenan på en elektrisk överföringsvagn är en noggrann och viktig process som kräver att vissa steg och försiktighetsåtgärder måste följas för att säkerställa skenans stabilitet och säkerhet. Här är de detaljerade stegen för att lägga en elektrisk överföringsvagnsskena:
1. Förberedelse
Miljöinspektion: Kontrollera först läggningsplatsens miljöförhållanden, inklusive markens planhet, bärförmåga, strömförsörjning etc., för att säkerställa att installations- och driftkraven för den elektriska överföringsvagnen är uppfyllda.
Materialförberedelse: Förbered erforderligt rälsmaterial, såsom skenor, fästelement, dynor, gummikuddar, bultar, etc., och se till att kvaliteten på dessa material är tillförlitlig.
Design och planering: Enligt driftskraven för den elektriska överföringsvagnen och platsmiljön, beräknas och planeras rälsriktningen, längden, armbågen, etc. noggrant med ritningsprogramvara.
2. Grundkonstruktion
Fundamentbehandling: Bestäm fundamentets storlek och bärförmåga beroende på storleken och vikten på den elektriska rälsöverföringsvagnen. Därefter bygger grunden, inklusive schaktning, betonggjutning etc., för att säkerställa att grundens planhet och bärförmåga uppfyller kraven.
Vattentät och fuktsäker: Var uppmärksam på vattentäta, fuktsäkra och korrosionsskyddande åtgärder i byggprocessen av fundamentet för att förlänga livslängden för den elektriska överföringsvagnen och skenan.
3. För det tredje, rälsläggning
rälsplacering: Rikta in skenans mittlinje med rälsbalkens mittlinje enligt designritningen och mät spännvidden för att säkerställa överensstämmelse.
rälsfixering: Användningen av fästelement för att fixera skenan på rälsbalken, var uppmärksam på fästelementens fäststyrka bör vara måttlig, undvik för hårt eller för löst.
Lägg till en kuddplatta: Lägg till en elastisk isolerande kuddplatta under rälsklämplattan för att förbättra skenans dämpningsprestanda och isoleringsprestanda.
Justera skenan: Under läggningsprocessen, kontrollera och justera ständigt rälsens rakhet, nivå och mått för att säkerställa att felet är så lågt som möjligt.
Injektering och fyllning:
Efter att skeninstallationen är klar, utförs injekteringsoperationer för att fixera skenan och förbättra dess stabilitet. Vid injektering är det nödvändigt att vara uppmärksam på kontroll av vatten och temperatur, vanligtvis mellan 5 grader och 35 grader, och blandningstiden bör kontrolleras inom ett rimligt intervall.
Efter injektering, fyll hålen med cement i tid för att säkerställa att det inte finns några luckor runt skenan.
Posttid: 2024-okt-21
